高低溫沖擊實(shí)驗(yàn)箱戳穿強(qiáng)度與耐破強(qiáng)度有哪些不同之處呢戳穿強(qiáng)度突然瞬間的撞擊力破壞紙箱，屬于不可預(yù)見的，常見有紙箱被利器、棱角等尖銳部位撞擊;耐破強(qiáng)度局部或某處擠壓紙箱，導(dǎo)致此區(qū)域內(nèi)紙箱破裂，常見有紙箱因受到內(nèi)部或外部的擠壓而導(dǎo)致的紙箱破裂。從出發(fā)目的來看，兩者都是為了更安全的保護(hù)貨物，但也有區(qū)別，就是破壞力的來源。下面我們來說下戳穿強(qiáng)度的測(cè)試原理在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，將試樣夾在戳穿強(qiáng)度測(cè)定儀上。用連在擺臂上的戳穿頭戳穿試樣，測(cè)定戳穿試樣時(shí)所消耗的能量。即包括開始穿刺及使紙板撕裂彎折成孔所需的功。

　　紙漿打漿度測(cè)定儀是反映在銅網(wǎng)上的造紙頁時(shí)漿料濾水快慢的程度，恒溫恒濕試驗(yàn)箱它是測(cè)量紙漿質(zhì)量的尺度之一。根據(jù)抄造不同紙張的具體質(zhì)量要求，采取不同的打漿設(shè)備和打漿方法制造出合適的紙漿用于生產(chǎn)，所以檢測(cè)紙漿的打漿度非常重要，打漿度低的紙漿，在銅網(wǎng)上濾水快，打漿度高的紙漿則濾水慢。因?yàn)檫@個(gè)操作簡(jiǎn)便、較為迅速及時(shí)，雖然不能全面地反映紙漿的性質(zhì)，也為造紙廠廣泛采用。按出口商品運(yùn)輸包裝瓦楞紙箱檢驗(yàn)規(guī)程，分為對(duì)紙箱外觀、性能、型式三大檢測(cè)項(xiàng)目：外觀檢驗(yàn)又細(xì)分為： 輕缺陷檢驗(yàn)項(xiàng)目：標(biāo)志、印刷、壓痕線、刀口、箱釘、接合、裱合、搖蓋耐折。

 環(huán)壓邊壓強(qiáng)度測(cè)試儀 重缺陷檢驗(yàn)項(xiàng)目：內(nèi)尺寸、厚度、含水率。性能檢驗(yàn)項(xiàng)目：耐破強(qiáng)度、邊壓強(qiáng)度、粘合強(qiáng)度、紙板戳穿儀、抗壓力試驗(yàn)等項(xiàng)。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目：堆碼試驗(yàn)，垂直沖擊跌落試驗(yàn)等項(xiàng)。綜合上述的檢測(cè)指標(biāo)，如要檢測(cè)其所有項(xiàng)目則須配備下列檢測(cè)儀器：內(nèi)徑尺、鋼卷尺、水分測(cè)定儀、定量取樣器、電子天平、厚度測(cè)定儀、耐破度儀(又稱破裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī))、紙板抗壓試驗(yàn)儀(又稱壓縮試驗(yàn)儀)、環(huán)壓取樣器、環(huán)壓中心盤(又稱環(huán)壓中心模)、邊壓取樣器、粘合強(qiáng)度試驗(yàn)架(又稱剝離試驗(yàn)架)、耐折度儀、裂斷儀(抗張?jiān)囼?yàn)機(jī))、紙板戳穿強(qiáng)度測(cè)定儀、紙箱抗壓試驗(yàn)儀(又稱紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī))、跌落試驗(yàn)機(jī)等儀器。

打漿是紙張生產(chǎn)過程中不可缺少的環(huán)節(jié)，通過測(cè)量打漿度可以掌握纖維被切斷、潤(rùn)脹、帚化、分比、細(xì)纖維化的程度。由于直接測(cè)量打漿度的在線檢測(cè)儀表價(jià)格昂貴，制約著打漿過程控制的發(fā)展，所以通常只采用紙漿打漿度測(cè)定儀，實(shí)現(xiàn)打漿過程打漿度的在線軟測(cè)量，恒溫恒濕試驗(yàn)箱的保養(yǎng)內(nèi)容并給出了打漿度的在線控制策略，本方在分析了打漿過程的主要影響因素之后，采用機(jī)理分析和回歸分析相結(jié)合的方法建立起打漿度線性軟測(cè)量數(shù)學(xué)模型，詳細(xì)介紹了軟測(cè)量模型的參數(shù)評(píng)頭論足方法和在線校正方法。根據(jù)在生產(chǎn)過程中積累的初建操作經(jīng)驗(yàn)，提出了仿人工智能三步控制方案，實(shí)際應(yīng)用結(jié)果表明這一方案是可行的。

低成本化。大型高溫老化試驗(yàn)房安裝驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)原來碳纖維復(fù)合材料的價(jià)格比較貴，所以大多數(shù)都是使用在了高科技產(chǎn)品上面，比如寶馬汽車、衛(wèi)星、醫(yī)療CT板等等，這樣只有高收入的人群才可以使用得到，使得在市場(chǎng)上的擴(kuò)張受到了極大的阻礙。不過目前碳纖維復(fù)合材料的價(jià)格要比原來有所下降了，而且隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷提升，相信在不久的將來能更加的“平民化”。原材料高性能化。碳纖維復(fù)合材料主要是通過碳纖維和樹脂來進(jìn)行合成的，剛開始的時(shí)候是采用T300的碳纖維和普通樹脂來生產(chǎn)的，后來被性能更高的碳纖維(T800、T1000)被研發(fā)了出來，各種高性能的樹脂也不斷地被研發(fā)了出來，使得碳纖維復(fù)合材料的性能越來越高。